Модернизация сварочного производства для компании «ДиКом»

Заказчик: ООО «ДиКом»
Сайт: ppkdikom.ru
Локация: г. Москва

В 2026 году компания «Райз Автоматизация» выполнила внедрение и модернизацию сварочного оборудования для производственной компании «ДиКом». Проект включал поставку и интеграцию источников сварки с поддержкой импульсного режима и увеличенной мощности для автоматизации серийных сварочных операций.

Коротко о проекте

В 2026 году «Райз Автоматизация» модернизировала сварочный участок московской компании «ДиКом», которая производит детские игровые и спортивные площадки: поставила и интегрировала сварочные источники с импульсным режимом и увеличенной мощностью. Качество швов стабилизировалось, доработок после сварки стало меньше, а диапазон толщин свариваемого металла расширился.

Заказчик: ООО «ДиКом», Москва
Решение: сварочные источники с импульсным режимом и увеличенной мощностью
Результат: стабильные швы, меньше доработок, шире диапазон толщин
Задел: запас по мощности под новые изделия без повторной модернизации

О компании

«ДиКом» — производственная компания, специализирующаяся на изготовлении детских игровых и спортивных площадок полного цикла: от обработки металла и деревообработки до выпуска готовых конструкций. Компания выполняет сварочные работы, а также осуществляет нанесение лакокрасочных покрытий и финальную сборку изделий.

Исходные условия

На предприятии уже использовался сварочный участок с действующим оборудованием.

Ограничения существующего решения:

нестабильное качество сварных соединений на части изделий;
недостаточная мощность оборудования;
отсутствие импульсного режима сварки;
ограничение по допустимой толщине свариваемого металла.

Участок обеспечивал выполнение текущих задач, однако не имел технологического запаса для расширения номенклатуры изделий.

Задача

Модернизация сварочного участка с целью:

повышения стабильности сварочного процесса;
улучшения качества сварных соединений;
расширения технологических возможностей производства;
формирования запаса по мощности под будущие изделия;

Дополнительно требовалось обеспечить возможность дальнейшего роста без повторной модернизации ключевого оборудования.

Технологические особенности

Импульсный режим сварки использован как основной инструмент повышения стабильности шва, особенно на тонкостенных элементах конструкции.

Дополнительно выбранное оборудование обеспечивает:

более устойчивое формирование сварного шва;
снижение дефектов и доработок после сварки;
возможность работы с металлами большей толщины.

Результаты внедрения

стабилизация качества сварных соединений;
снижение объёма доработок после сварки;
внедрение импульсного режима в серийное производство;
расширение допустимого диапазона толщины свариваемого металла;
сформирован запас по мощности для увеличения производственной нагрузки.

Итог

Решение позволило стабилизировать качество сварочного процесса и одновременно заложить запас по развитию производства без необходимости повторной модернизации участка.

Проект реализован с учётом действующей производственной логики предприятия и интегрирован в существующую цепочку изготовления изделий.

По теме проекта

Решение и похожие проекты

Статьи о роботизации сварки

Все материалы о роботизации сварки →

Запросить проработку проекта

Реализованные проекты

РТК сканирования и механической обработки
3D-печатных изделий В США

Создан автоматизированный комплекс фрезеровки изделий из искусственного камня с 3D-сканированием и восстановлением геометрии по облаку точек.

Подробнее

Программирование комплекса по паллетированию тары

Модернизация и запуск итальянской автоматизированной линии по паллетированию стеклянных бутылок «Черноголовка».

Подробнее

Программирование комплекса по паллетированию молочной продукции

Программирование комплекса для паллетирования молочной продукции. Оптимизация, рост производительности на 12%, без аварий. Автоматизация от Rise Automation.

Подробнее

РТК сканирования и механической обработки 3D-печатных изделий в Мексике

Разработка и запуск роботизированной линии постобработки 3D-печатных изделий на территории Мексики с учетом местных нормативов и стандартов.

Подробнее

Проектирование и разработка комплекса по паллетированию коробов на паллеты

Проектирование и интеграция линии по укладке коробов с продуктом на паллеты.

Подробнее

Автоматизация литьевой машины

Автоматизация литьевой машины для производства барабанов стиральных машин с целью повышения производительности участка и уменьшения рисков для здоровья персонала.

Подробнее

РТК шершевания заготовок обуви

Задача: Внедрить в технологический процесс робот манипулятор для улучшения качества и увеличения производительности.

Подробнее

Внедрение роботизированной сварки KUKA

Проект автоматизации сварочного участка: две ячейки, стабильное качество и прогнозируемый результат.

Подробнее

Плазменное напыление титаном эндопротезов суставов

Задача: Внедрить в технологический процесс робот манипулятор для улучшения качества и увеличения производительности.

Подробнее